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Nous nous efforçons constamment d'améliorer et de parfaire nos produits. En nouveauté, nous vous proposons un séparateur à plaques que, grâce à un système de démagnétisation unique en son genre, vous nettoierez plus facilement et plus rapidement des impuretés magnétiques qui y ont été captées, ce qui vous permettra de faire des économies de temps et d'améliorer l'effectivité de votre travail.

D'un point de vue fonctionnement et hauteur, ce séparateur est identique au séparateur mentionné ci-dessous, il est donc possible de le remplacer par le nouveau modèle sans devoir procéder à aucune adaptation. Il est également équipé d'un toit de ramassage et d'aimants en ferrite.

Ces séparateurs sont conçus pour des opérations de séparation dans des mélanges facilement pénétrables ayant des propriétés de friabilité moins élevées et composés de matériaux dont le grain est plus gros, ce qui les empêche de traverser les grilles magnétiques de manière fluide. De manière standard, ces séparateurs sont équipés d'aimants en ferrite. Sur demande, il est cependant possible de les équiper d'aimants néodymes (NdFeB). Nous fabriquons des séparateurs magnétiques à plaques dont le diamètre de l'orifice d'entrée est de 100, 200, 250 et 300 mm.

L'avantage de ce type de séparateur, c'est qu'il est possible d'en régler le toit de ramassage qui permet de diriger le flux de matériel directement sur les plaques métalliques et donc d'obtenir une séparation magnétique la plus efficace possible, même en cas d'installation inclinée.

Nous fabriquons également ces séparateurs magnétiques avec un système de nettoyage automatique. D'un point de vue fonctionnement, ce séparateur est identique au séparateur à nettoyage manuel, la hauteur hors tout est également identique (il est donc très facile de remplacer un séparateur à plaques à nettoyage manuel par un séparateur à nettoyage automatique).

Ce séparateur magnétique est commandé à l'aide d'éléments de commande FESTO. Ce séparateur est idéal pour séparer les particules métalliques qui se trouvent dans des matériaux ayant des propriétés de friabilité moins élevées dont le grain est plus gros. Le matériel séparé s'égrène par la partie centrale. Le toit de ramassage, réglable, dirige uniformément le flux de matière vers les plaques magnétiques, ce qui permet d'obtenir une séparation magnétique des plus efficaces.

Lors du processus de nettoyage automatique, les plaques se déplacent vers les parties latérales du séparateur où elles sont démagnétisées et les impuretés captées tombent ensuite automatiquement dans les trémies latérales.

En standard, les plaques magnétiques sont munies d'aimants en ferrite. Sur demande, il est éventuellement possible de fournir des modèles équipés d'aimants néodymes (NdFeB).

Le désavantage de cet équipement, c'est qu'il est nécessaire d'interrompre le flux de matière durant le processus de nettoyage automatique.

Si vous souhaitez de plus amples informations sur ces différents types de séparateurs magnétiques, n'hésitez pas à nous contacter.